Q41F-150LB美標2205雙相鋼球閥之產品特性與應用
Q41F-150LB美標2205雙相鋼球閥之產品特性與應用
Q41F-150LB美標2205雙相鋼球閥/Q41F-150LB美標雙相鋼2205球閥/2205球閥/雙相鋼球閥/美標2205雙相鋼硬密封球閥/美標雙相鋼2205法蘭球閥其設計制造按美國API6D標準執行,法蘭連接的浮動式球閥,密封PTFE,壓力CLass150LB ~ 600LB,通徑1" ~ 20",用于截斷或接通管路中的強酸性介質,廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業,基本有機酸和無機鹽生產,硝酸工業等。
2205雙相鋼特性:
1、2205雙相鋼是沉淀硬化不銹鋼,它們是在鐵素體的基體中含35%~40%的奧氏體,其屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體不銹鋼的2倍,并具有高硬度及良好的塑性和沖擊韌性。
2、特別適合在既有磨蝕又有沖刷的腐蝕工作條件下使用,因而廣泛地應用于在氧化和還原的強酸工況中,在有氯的環境中有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
3、CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53雙相不銹鋼使用溫度為-29℃~+316℃。
抗腐蝕能力:
很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能較好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性。
1、均勻腐蝕
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2、局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
主要特點:
1、在各種閥門中,球閥的流動阻力小,全徑球閥打開時,球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成直徑,介質幾乎可以毫無損失的流過。
2、球閥旋轉90°即可全關全開,啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝。
3、比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優點。
4、采用硬密封、可以用在介質含有顆粒的介質中。
執行標準:
1、設計制造:API 6D/API 608 。
2、結構長度:ASME B16.10 。
3、法蘭標準:ASME B16.5/B16.47 。
4、試壓檢驗:API598/API6D/API600 。
5、壓力溫度:ASME B16.34 。
性能參數:
壓力等級(Class)  | 150  | 300  | 600  | 900  | 
閥門強度試驗壓力(Class)  | 225  | 450  | 900  | 1350  | 
閥門密封試驗壓力(Class)  | 165  | 330  | 660  | 1000  | 
適用溫度℃  | ﹣20℃~+150℃  | |||
主要材質  | 優質碳鋼或者304不銹鋼  | |||
連接形式  | 法蘭、對夾、螺紋  | |||
啟閉形式  | 手動手柄  | |||
適用介質  | 強酸性  | |||
連接標準  | ASME B16.5  | |||
外形結構尺寸:
DN  | d  | L  | LB焊接  | H1  | H2  | W  | M  | K  | D2  | 
Welding  | |||||||||
1/2"  | 13  | 165  | 160  | -  | 59  | 130  | -  | -  | 35  | 
3/4"  | 19  | 190  | 190  | -  | 63  | 160  | -  | -  | 43  | 
1"  | 25  | 216  | 216  | -  | 75  | 160  | -  | -  | 51  | 
1 1/2"  | 38  | 241  | 241  | -  | 95  | 230  | -  | -  | 73  | 
2"  | 51  | 292  | 292  | -  | 107  | 700  | -  | -  | 92  | 
4"  | 102  | 406  | 406  | -  | 178  | 700  | -  | -  | 157.2  | 
6"  | 152  | 495  | 495  | 250  | 300  | 600  | 116.5  | 350  | 216  | 
8"  | 203  | 597  | 597  | 294  | 374  | 800  | 171  | 400  | 269.8  | 
10"  | 254  | 673  | 673  | 370  | 445  | 800  | 171  | 420  | 324  | 
12"  | 305  | 762  | 762  | 420  | 515  | 800  | 257  | 400  | 381  | 
14"  | 337  | 826  | 826  | 460  | 550  | 800  | 257  | 400  | 413  | 
16"  | 387  | 902  | 902  | 505  | 615  | 800  | 257  | 400  | 470  | 
20"  | 489  | 1054  | 1054  | 630  | 810  | 800  | 159  | 410  | 584.2  | 
24"  | 591  | 1232  | 1232  | 685  | 845  | 800  | 180  | 565  | 692.2  | 
28"  | 686  | 1397  | 1397  | 860  | 1087  | 800  | 200  | 575  | 800  | 
結構尺寸圖:

球閥安裝注意事項:
1、安裝施工必須小心,切忌撞擊閥門。
2、安裝前,應將球閥作檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
3、球閥起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在閥體上。
4、對于球閥所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷球閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
5、安裝時要留有閥柄旋轉的位置。
6、球閥不能用作節流。
7、帶傳動機構的球閥應直立安裝。
本文中所有文字、數據、圖片僅供參考。




